PM2.5标准品：严苛工艺打造科研精准基石

一、原料采集：严选城市交通核心样本

PM2.5标准品的原料采集自城市主干道公路隧道，该隧道作为关键交通动脉，长度约900米。2006年5月至10月期间，通过工业吸尘器系统收集约25公斤隧道粉尘，确保样本覆盖典型城市污染场景。

二、精细制备：多阶工艺确保粒径精准

初筛与研磨

粉尘经500μm→250μm筛分，分离粗颗粒后，采用Alpine 56ZPS喷射磨机（配备陶瓷分级轮）研磨，获得超细PM10颗粒。

超声波分散

140g PM10均匀分布于两个10L玻璃瓶，加入10L Merck Millipore 2型水及8g Triton®X-100。

37kHz超声波处理6小时，温度升至53–58℃，促进颗粒均匀分散。

沉淀与转移

合并瓶内物料至20L玻璃瓶，室温静置72小时，沉淀较重颗粒。

虹吸90%上清液至聚乙烯桶，避免湍流干扰细颗粒收集。

化学处理与悬浮液制备

储备溶液：3g KNO3、8g Mg(NO3)2·6H2O、2g NH4NO3溶于100mL Merck Millipore 1型水。

每15kg悬浮液加入4.0g储备溶液，重复处理4kg PM10样本后合并匀浆。

液氮冷冻与干燥

悬浮液经PTFE桨搅拌，以1.5kg/h速度泵入液氮，形成5–7mm冰核。

20分钟补加液氮，不锈钢滤器收集冰核，-70℃储存于塑料板条箱。

冷冻干燥：271.5kg冰核经五个循环（每周期90小时）干燥，恒氮气流保护。

封装与质量控制

干燥后冰核转移至不锈钢桶，氮气冲洗手套箱内填充干粉。

每2分钟监测温湿度（RH≤5%），避免静电聚集。

2210个小瓶按循环标记，排除首循环异常样本，PTFE橡胶嵌件密封，铝帽压接。

三、PM2.5标准品核心优势：科学严谨，应用广泛

高纯度保障：全流程避免交叉污染，粒径精准控制。

应用场景：环境监测、工业排放标定、健康研究（如PM2.5致病机制分析）。

技术支撑：符合国际标准，数据可靠性强。

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